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金型を加工する工場の様子

TIRE MOLD MANUFACTURING SINCE 1953

私たちの金型が
明日を変えていく

乗用車から航空機まで。1953年の創業以来、兵庫・稲美町でタイヤ金型と精密機械部品をつくり続けてきました。

事業内容

金型の設計・製造から、既存部品の復元、機械部品加工、CAD/CAM業務まで。図面のない一点ものにも対応します。

  • タイヤ金型の加工の様子

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    タイヤ金型製造

    乗用車用から大型旅客機用の巨大タイヤまで。トレッドパターンを正確に再現するタイヤモールドを製造します。

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  • 三次元計測の様子

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    リバースエンジニアリング

    図面が残っていない、経年劣化で傷んだ。そんな金型や部品を計測・データ化し、復元・複製します。

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  • 機械部品の加工の様子

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    機械部品加工

    工業用パッキン、産業機器部品など。長年の経験と大型設備で、多品種・小ロットのご要望に応えます。

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  • CAD/CAMの作業風景

    04

    CAD/CAM業務

    専門オペレーターが設計データを作成。加工まで一貫して社内で行うため、修正と納期に強みがあります。

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部品を計測している様子

「もう図面がない」
から、話が始まる。

製造中止になった部品、摩耗した金型、前任者しか知らない一点もの。GMJのリバースエンジニアリングは、現物さえあれば、三次元で測り、データに起こし、削り出すところまでを社内で完結します。

  1. 01 現物を3Dスキャン・計測してデータ化
  2. 02 CAD/CAMで加工データを再設計
  3. 03 自社設備で切削・仕上げまで一貫対応
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設備のご案内

門型マシニングセンターや門型CNC立旋盤など、大型ワークの加工を支える設備をそろえています。

  • 門型マシニングセンター

    門型マシニングセンター

    6軸同時制御/最大加工外径 Φ6,500mm

  • 門型CNC立旋盤

    門型CNC立旋盤

    最大切削外径 Φ4,000mm

  • 工場内のクレーン

    クレーン

    最大50t/計9基

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現場で働く社員

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図面がなくてもご相談ください。まずは現物の写真だけでも構いません。

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1953年から続くものづくりを、次の世代へ。